超聲波焊接機對注塑件的要求

塑料件的加工條件對超聲波焊接機的影響，塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(hui) 形成對超聲焊接產(chan) 生一定影響的因素。

A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在製作有條紋或疏鬆的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有 能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘幹處理。如聚甲醛等。

B、注塑過程的影響：注塑過程參數的調整會(hui) 引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）②重量變化③表麵損傷(shang) ④統一性不佳

C、保存期：塑膠件注塑加工出來後，一般最少放置24小時後，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

D、再生塑料：再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。

超聲波在塑料件中傳(chuan) 播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從(cong) 而對超聲加工效果產(chan) 生一定的影響，塑料一般有非晶體(ti) 材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(you) 於(yu) 硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題

E、脫模劑和雜質：脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表麵的溶劑、雜質等震開，但對於(yu) 要求密封、或在高強度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。