超聲波焊接頭也叫超聲波模具,是超聲波焊接的重要部件
因此,我們(men) 把頻率高於(yu) 20000赫茲(zi) 的聲波稱為(wei) “超聲波”。
2、2024T651:一般使用與(yu) HORN製造,軔性佳,熱傳(chuan) 導性強,硬度適中,用於(yu) 一般塑膠製品。是否可以一次熔接完成工作。科學家們(men) 將每秒鍾振動的次數稱為(wei) 聲音的頻率,它的單位是赫茲(zi) 。
1、產(chan) 品的要求:決(jue) 定模具的使用壽命,磨損率,因而決(jue) 定采用何種金屬
超聲波金屬焊接焊頭製作需要考慮的因素:
3、6061T651:使用於(yu) 較低出力之HORN製造,軔性佳,質較軟。
① 空載測試,如工作電流正常,則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與(yu) 焊座之間的參數調節泛起故障。
2、品的外形:采用何種熔接工藝,設定模具的大小,壓力傳(chuan) 達區,產(chan) 品在熔合時可能產(chan) 生的變形,需要多大功率和何種功能。
② 空載測試不正常時,應先觀察焊頭是否有裂紋,安裝是否牢固,然後拆下焊頭再進行空載測試,排除是否是換能器+變幅杆泛起題目,一步步進行排除。焊頭發燒是否正常判定尺度為(wei) 不帶負載(即不接觸工件)時,連續發射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發燒厲害,證實焊頭已損壞或材料分歧格,需要更換。正常工作的焊頭或變幅杆表麵工作時振幅長短常平均的,手摸上去是絲(si) 絨般的順滑,當聲能傳(chuan) 遞不暢時,用手摸上去會(hui) 有氣泡或毛刺的感覺,這時就要采用排除法去排除有題目的部件。
。
1、發燒
故障分析
工藝方麵:包括有加工工藝及後續處理工藝,加工工藝在前麵已具體(ti) 描述過,後續處理包括熱處理及參數的修整,基於(yu) 我 選擇的材料,我們(men) 有獨創的熱處理工藝去保證;在每一個(ge) 焊頭製作完成後,單獨都要進行參數的測定及調整,以保證出品。
材料方麵:超聲波焊接要求金屬材料有和婉性好(聲波傳(chuan) 遞過程中機械損耗小)好的特點,所以常用的材料為(wei) 鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較難題,由於(yu) 硬度和韌性好像是生成對立的,這就要求我們(men) 選擇非常高要求的材料,我們(men) 選擇的優(you) 質鋼村料能夠比較好地解決(jue) 這個(ge) 矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地進步。發生器不正常時,也能產(chan) 生同樣的情況,由於(yu) 正常來說檢測換能器輸入波形時應為(wei) 順滑的正弦波,當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產(chan) 生這種現象,這時可以用另外一整枝聲能元件替代以判別。排除掉換能器+變幅杆泛起故障的可能性後,將新的焊頭拆換以判定。它的作用是將換能器產(chan) 生的超聲波耦合到被加工物體(ti) 中.因其要傳(chuan) 遞超聲波,故焊頭一定要工作在諧振狀態,即它的固有諧振頻率要與(yu) 換能器相匹配.其次是振幅要平均,焊頭端麵外形要適應被焊接工件的外形。在不同的塑料組合時,應怎樣設計接觸位。
熱傳(chuan) 導性強,是理想的超聲波模具製造材料;
1、7075T651:使用於(yu) 振動係統及Horn製造,該材料具有高的機械屈服強度,硬度高,
一、鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)
超聲波模具
超聲波焊頭
超聲波焊頭材質的選擇(鈦合金,鎂鋁合金,粉末冶金鋼等)
超聲波焊頭(horn)是所有超聲波發射真個(ge) 通稱,是超聲波焊接設備中不可缺少的部門。當聲波的振動頻率大於(yu) 20000赫茲(zi) 或小於(yu) 20赫茲(zi) 時,我們(men) 便聽不見了。
一隻焊頭的使用壽命樞紐決(jue) 定於(yu) 兩(liang) 個(ge) 方麵:一、材料,二、工藝
3、產(chan) 品的塑料性質:決(jue) 定模具的工作震幅,那一件工作應接受超聲能量,導能線的形式,位置,大小。
什麽(me) 是超聲波焊頭:
我們(men) 知道,當物體(ti) 振動時會(hui) 發出聲音。我們(men) 人類耳朵能聽到的聲波頻率為(wei) 20~20,000赫茲(zi) 。
當發生器發出過載警報時,應按如下步驟進行檢查:
2、 過載
③ 焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。 ③ 有時會(hui) 泛起空載測試正常,而不能正常工作的情況,有可能是焊頭等聲能原件內(nei) 部發生變化,導致聲能傳(chuan) 遞不暢,這裏有一個(ge) 比較簡樸的判定方法:手觸摸法。
② 焊頭是否產(chan) 生裂紋
① 安裝螺絲(si) 是否已鬆動
當焊頭工作時泛起嘯叫時,應分析以下原因:
2.嘯叫
焊頭在工作時會(hui) 有一定的發燒現象,這是因為(wei) 材料本身的機械損耗及焊件發燒傳(chuan) 導所致。
電話:131-6611-7677 江蘇省鹽城市東(dong) 台市服務熱線:136-5511-6019 EMAIL:13166117677@qq.com
公司地址:上海市嘉定區澄瀏中路1333號8幢102廠房
kaiyun体育全站官网入口 xml地圖
聯係電話
微信掃一掃