超聲波焊接常見問題及解決方案

   超聲波焊接大致上由超聲波機、超聲波參數、超聲波定位夾具和產(chan) 品四個(ge) 基本元素構成。對於(yu) 超聲波焊接生產(chan) 中常見的工藝問題，我們(men) 可以通過以下幾點來進行改善。

   (1)改善超聲波焊接夾具

    超聲波焊接夾具主要起定位及承載的作用對於(yu) 具有複雜三維曲麵形狀及加工精度要求高的產(chan) 品，對超聲波夾具的加工精度則有較高的要求。焊接夾具與(yu) 被焊接的產(chan) 品的角度或弧度不吻合時易造成產(chan) 品焊接後發生變形一般夾具材料為(wei) 鋁合金，夾具按待焊產(chan) 品仿形加工後，還需要通過微調來改變夾具的固有頻率，使其頻率與(yu) 超聲波焊接機配合使用時焊接效果較佳，此類夾具一般需委托專(zhuan) 業(ye) 超聲波焊接機廠家或聲學研究所加工

超聲波焊接模具

    易震裂、震斷的產(chan) 品，焊接夾具宜采用軟性樹脂或覆蓋軟木塞等緩衝(chong) 設計。不易震斷的產(chan) 品，通過對超聲波焊接夾具表麵處理可以提升焊接質量。

   (2)調節超聲波焊接條件

    超聲波作業(ye) 的條件是指機器的輸出功率、壓力、焊接時間、硬化時間、延遲時間等諸元素的設定通過優(you) 化超聲波作業(ye) 的條件往往能獲得理想的焊接效果。

    在實施超聲波焊接時，如果壓力太大，氣缸下降緩衝(chong) 太快，易把超聲波焊接線壓平，雖然產(chan) 品看似己經密合，但因焊接線己經受擠壓而下陷，失去了焊接效果，形成塑料零件麵與(yu) 麵的強迫焊接，而非三角形點的導引焊接，所以產(chan) 生焊接假象。

超聲波焊接參數

   (3)優(you) 化超聲波焊接線

    產(chan) 品焊接線設計不合理，產(chan) 品在超聲波焊接過程中因受到壓力而發生滑移，從(cong) 而造成產(chan) 品偏位或者，焊接線在設計時可能沒問題，但由於(yu) 焊接線部位的加工精度不足，導致尺寸不一也可能發生此類問題故在模具加工時至少要求焊接線對稱，高度一致要使產(chan) 品達到外觀的功能時，定位與(yu) 超聲波焊接線是成敗的重要關(guan) 鍵。

綜上所述，為(wei) 大家做個(ge) 總結：

   (1)非結晶性聚合物類型的熱塑性塑料是超聲波焊接的理想材料。

   (2)依據產(chan) 品特點及場合，超聲波焊接焊線一般采用三角形焊線、圍邊式焊線、峰穀式焊線和台階式焊線四種方式。

   (3)超聲波焊接在生產(chan) 中常見的質量問題可通過改善超聲波焊接夾具、調節超聲波焊接條件、優(you) 化超聲波焊接線幾方麵來解決(jue) 。

   要控製超聲波塑焊機的焊接質量一定要了解超聲波塑焊機在焊接過程中較容易發生的質量問題，再針對性解決(jue) ，熟練操作後，就能自由控製了，先介紹一下超聲波焊接在生產(chan) 中易出現的質量問題種類：

    在超聲波焊接實際生產(chan) 中，尤其對於(yu) 手機等對外觀，性能等均要求高品質的個(ge) 人消費用品，質量依然是較難控製的一個(ge) 問題。總結以往的經驗發現通常較容易發生的一些質量問題有:強度低、產(chan) 品表麵產(chan) 生傷(shang) 痕或裂痕、製品產(chan) 生扭曲變形或自色狀、產(chan) 品內(nei) 部零件破壞或者受擠壓而偏位變形、產(chan) 品產(chan) 生毛邊、產(chan) 品焊接後尺寸無法控製與(yu) 公差內(nei) 、產(chan) 品偏位、超聲波焊接後無法達到水氣密封性能要求。

要控製超聲波塑焊機的焊接質量一定要了解超聲波塑焊機在焊接過程中較容易發生的質量問題，再針對性解決(jue) ，熟練操作後，就能自由控製了，先介紹一下超聲波焊接在生產(chan) 中易出現的質量問題種類：

    在超聲波焊接實際生產(chan) 中，尤其對於(yu) 手機等對外觀，性能等均要求高品質的個(ge) 人消費用品，質量依然是較難控製的一個(ge) 問題。總結以往的經驗發現通常較容易發生的一些質量問題有:強度低、產(chan) 品表麵產(chan) 生傷(shang) 痕或裂痕、製品產(chan) 生扭曲變形或自色狀、產(chan) 品內(nei) 部零件破壞或者受擠壓而偏位變形、產(chan) 品產(chan) 生毛邊、產(chan) 品焊接後尺寸無法控製公差內(nei) 、產(chan) 品偏位、超聲波焊接後無法達到水氣密封性能要求。