超聲波焊接機的基本操作步驟
1、接好電的設備後先按主機開關(guan) 鍵
2、設備開機後先要按下圖所示的鍵測試電流,按鍵時間不能太長,以免因為(wei) 電流過大造成燒機,注意一下按鍵上麵的燈,燈會(hui) 亮就是過載了,要調節電流。
3、如果電流很大要根據下圖所示的按鈕左右擰動調試。如果過載不亮燈且電流沒問題,就可裝模具了。上模具的時候一定要鎖緊,不然會(hui) 影響電流或者音波異常,出現焊接問題等,嚴(yan) 重者還會(hui) 弄壞設備。方向是逆時針旋轉。如下圖所示:
4、模具上好後還要再次測試一下音波,返回2步驟重新做一次,這次調節電流的時候幅度要很小,甚至不用調就能達到理想的效果,模具頻率不再該機的正常值內(nei) 。
5、以上都沒問題就要進入下一步,調節平台。模具一般都是根據塑膠殼,按照同一個(ge) 水平麵做成的上下兩(liang) 部分,所以為(wei) 了讓焊接效果更理想,在操作前會(hui) 先對上下模具以及設備的平台做一個(ge) 大體(ti) 調平,確保模具裝的是水平的。
超聲波焊接機焊接注意事項
1、超聲波焊接機一般情況下是不能應用在幾片厚度為(wei) 2-3MM之間的塑料焊接上的。
2、超聲波焊接機的焊接效果是與(yu) 表麵光整度有關(guan) ,否則就不用在塑料模具上做超聲波線了。超聲波線就是超聲波導熔超點定位裝置,通常以接觸線的形式出現在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業(ye) 中把超聲波導熔超點定位裝置統稱為(wei) 超聲波線。
3、使用東(dong) 莞超聲波焊接機進行超聲波焊接時如果在兩(liang) 片塑料中間想夾入細鐵絲(si) 網必須有加定位的辦法才能讓鐵絲(si) 網焊接在塑料中不會(hui) 走動;
4、大功率超聲波焊接機焊接時塑料不-定會(hui) 融化,要根據具體(ti) 情況調節參數。
5、有熱熔性塑料的原料對南京超聲波焊接機的焊接更為(wei) 理想。
超聲波焊接機焊接前的準備工作
裝焊頭
(1)先將換能器、焊頭以及焊頭螺絲(si) ,用酒精或汽油擦洗幹淨,再將焊頭螺絲(si) 及換能器,焊頭結合麵抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲(si) 鎖於(yu) 焊頭上。注意:換能器,焊頭之結合麵若有損傷(shang) 時,振動之傳(chuan) 達效率會(hui) 遞減,應謹保養(yang) 。
(2)再緊固4支焊頭水平調整螺絲(si) ,將換能器固定在其旋轉範圍之中間位置處。
(3)把焊頭用手旋入換能器到不能回轉為(wei) 止。
(4)以焊頭鎖緊扳手焊頭旋緊(約300Kg/cm之扭力),此時特別注意不讓換能器旋轉,以防止轉梢扭斷。(若發現旋轉則4支焊頭水平調整螺絲(si) 要再緊固些)。
焊頭調整
(1)調整準備:
①打開氣壓源,並調整壓力至2kg/c㎡。
②打開發振箱上之總電源開關(guan) ,此時電源指示燈亮。
(2)焊頭方向調整:
放鬆4支水平調整螺絲(si) ,將焊頭之方位與(yu) 工作物對正,再按機體(ti) 升降開關(guan) 使焊頭壓附工作物。
(3)焊頭水平調整:
輕拍焊頭四周,使焊頭與(yu) 工作物吻合狀況後,平均固定4支水平調整螺絲(si) 。
(4)焊頭高低位置調整:
若工作物之熔接對於(yu) 高低需準備時,調整最低點微調螺絲(si) 頂於(yu) 升降筒在熔接後最適當位置。
(5)焊接準備:
根據工作物的狀況,設定出力段數於(yu) 適當位置。(應從(cong) 低段數試起以維壽命)再按聲波檢查開關(guan) ,並轉聲波調整螺絲(si) ,使振幅表之指示在最低刻度為(wei) 止。注意:按聲波檢查開關(guan) ,應按下三秒停止一秒間歇方式,以維護振動子壽命。
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