超聲波焊接塑料

超聲波焊接主要分為(wei) 超聲波焊接塑料和超聲波焊接金屬。

當超聲波作用於(yu) 熱塑性的塑料接觸麵時，會(hui) 產(chan) 生每秒幾萬(wan) 次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳(chuan) 送到焊區，由於(yu) 焊區即兩(liang) 個(ge) 焊接的交界麵處聲阻大，因此會(hui) 產(chan) 生局部高溫。又由於(yu) 塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩(liang) 個(ge) 塑料的接觸麵迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體(ti) 。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個(ge) 堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於(yu) 原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決(jue) 於(yu) 換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個(ge) 因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅杆決(jue) 定。這三個(ge) 量相互作用有個(ge) 適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(ge) 最佳壓力是焊接部分的邊長與(yu) 邊緣每1mm的最佳壓力之積。

超聲波焊接塑料-熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳(chuan) 導至焊件，由於(yu) 兩(liang) 焊件處聲阻大，因此產(chan) 生局部高溫，使焊件交界麵熔化。在一定壓力下，使兩(liang) 焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。

超聲波焊接塑料-埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳(chuan) 至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nei) ，同時將塑膠熔化，其固化後完成埋插。

超聲波焊接塑料-鉚接法：欲將金屬和塑料或兩(liang) 塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

超聲波焊接塑料-點焊法：利用小型焊頭將兩(liang) 件大型塑料製品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓於(yu) 兩(liang) 件塑料工件上，從(cong) 而達到點焊的效果。

超聲波焊接塑料-成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。

超聲波焊接塑料-切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓於(yu) 塑料的枝幹上，通過超聲波傳(chuan) 導達到切除的效果。