超聲波焊接機參數對照表

　　超聲波焊接機的振動頻率決(jue) 定於(yu) 機械係統的固有頻率，對一般的設備來說，它的大小實際上時不變的，除非有特殊需要。選擇振動頻率時，要考慮到焊接材料的性質和厚度，當焊接材料的厚度減小時， 好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下，應當把增加頻率作為(wei) 一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低後，作用在焊件上的正負交錯變化的應力也會(hui) 隨之降低，因而減少量疲勞破壞的危險性，這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大，隨著頻率的增高，在向焊接處傳(chuan) 遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加，由此得知，在焊接較厚的焊件時，我們(men) 應選用頻率低的超聲波振動比較合適。

　　焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動的傳(chuan) 遞可以實現，同時並使金屬產(chan) 生形成接頭所需要的塑性流動，對於(yu) 不同材料及不同厚度的焊件時，開始形成接頭時所需要的 小接觸壓力是不相等的，其大小隨著焊接金屬的流動極限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加。 

　　超聲波焊接時間 根據材料的性質，厚度以及一些其他的參數，焊接時間具有不同的數值，而且一般不超過2秒鍾，與(yu) 焊接材料的性質和厚度有關(guan) 係的焊接時間的變化情況，與(yu) 接觸壓力的變化情況相類似。

　　超聲波振幅 振幅是超聲波焊接的基本參數，它決(jue) 定了表麵薄膜的去除情況，塑性變形區的大小和位置，以及加熱情況，因而決(jue) 定了所得到的接頭的質量，對於(yu) 具有一定放大係數的超聲波變幅杆，其振幅的大小可以用改變發生器的輸出電壓參數的方法來確定。焊接時，根據材料的性質和厚度來確定振幅，一把在5到25微米的範圍內(nei) 。

　　超聲波焊接能量，對於(yu) 數字化的發生器來說，為(wei) 了更好的保證產(chan) 品焊接一致性，一個(ge) 重要的參數，能量，單位焦耳。通過設定改參數保證每次輸出能量一致。

超聲波焊接的主要參數有：壓力，超聲波焊接時間，振幅及能量。