超聲波塑料焊接機的焊接原理

1、超聲波在塑料加工中的應用原理：

塑料加工中所用的超聲波，現有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳(chuan) 遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩(liang) 個(ge) 塑料件或其它件與(yu) 塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chan) 生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。

2、超聲波焊機的組成部分和原理

超聲波焊接機主要由如下幾個(ge) 部分組成：發生器、氣動部分、程序控製部分，換能器部分。

發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。

氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。

程序控製部分控製整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。

換能器部分是將發生器產(chan) 生的高壓電波轉換成機械振動，經過傳(chuan) 遞、放大、達到加工表麵

3、超聲波焊接機的參數及調節方法：

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的：

A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機關(guan) 鍵的一個(ge) 調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關(guan) 、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為(wei) 小，即可完成調諧步驟。

B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個(ge) 旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的

C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於(yu) 調節氣缸的上、下

超聲波焊接機的焊接原理是：機器將電能通過超聲換能器轉變成為(wei) 超聲能（即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能），該能量通過焊頭傳(chuan) 導到塑料工件上，以每秒上萬(wan) 次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合麵劇烈磨擦後熔化。振動停止後維持在工件上的短暫壓力使兩(liang) 焊件以分子鏈接方式凝固為(wei) 一體(ti) 。一般焊接時間小於(yu) １秒鍾，所得到的焊接強度可與(yu) 本體(ti) 相媲美。