塑料件材料對超聲波焊接機的影響

我們(men) 知道正確的波的物理定義(yi) 是：振動在物體(ti) 中的傳(chuan) 遞形成波。這樣波的形成必須有兩(liang) 個(ge) 條件：一是振動源，二是傳(chuan) 播介質。波的分類一般有如下幾種：一是根據振動方向和傳(chuan) 播方向來分類。當振動方向與(yu) 傳(chuan) 播方向垂直時，稱為(wei) 橫波。當振動方向與(yu) 傳(chuan) 播方向一致時，稱為(wei) 縱波。二是根據頻率分類，我們(men) 知道人耳敏感的聽覺範圍是20HZ-20000HZ，所以在這個(ge) 範圍之內(nei) 的波叫做聲波。低於(yu) 這個(ge) 範圍的波叫做次聲波，超過這個(ge) 範圍的波叫超聲波。 、波在物體(ti) 裏傳(chuan) 播，主要有以下的參數：一是速度V，二是頻率F，三是波長λ。三者之間的關(guan) 係如下：V=F.λ。波在同一種物質中傳(chuan) 播的速度是一定的，所以頻率不同，波長也就不同。另外，還需要考慮的一點就是波在物體(ti) 裏傳(chuan) 播始終都存在著衰減，傳(chuan) 播的距離越遠，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬於(yu) 考慮範圍。

塑料件的加工條件對超聲焊接的影響 

塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(hui) 形成對超聲焊接產(chan) 生一定影響的因素。 

A：濕度缺陷：濕度缺陷一般在製作有條紋或疏鬆的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘幹處理。如聚甲醛等。 

B：注塑過程的影響： 

注塑過程參數的調整會(hui) 引致如下缺陷： 

①尺寸變化(收縮、彎曲變形) 

②重量變化 

③表麵損傷(shang)  

④統一性不佳 

C：保存期：

塑料件注塑加工出來後，一般最少放置24小時後，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。 

D：再生塑料 

再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。 

E：脫模劑和雜質 

脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表麵的溶劑、雜質等震開，但對於(yu) 要求密封、或在高超聲波工作原理 頻率高於(yu) 人的聽覺上限（約為(wei) 20000赫）的聲波，稱為(wei) 超聲波，或稱為(wei) 超聲。超聲波在媒質中的反射、折射、衍射、散射等傳(chuan) 播規律，與(yu) 可聽聲波的規律並沒有本質上的區別。但是超聲波的波長很短，隻有幾厘米，甚至千分之幾毫米。與(yu) 可聽聲波比較，超聲波具有許多奇異特性：傳(chuan) 播特性──超聲波的波長很短，通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍，因此超聲波的衍射本領很差，它在均勻介質中能夠定向直線傳(chuan) 播，超聲波的波長越短，這一特性就越顯著。功率特性──當聲音在空氣中傳(chuan) 播時，推動空氣中的微粒往複振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下，聲波的頻率越高，它所具有的功率就越大。由於(yu) 超聲波頻率很高，所以超聲波與(yu) 一般聲波相比，它的功率是非常大的。空化作用──當超聲波在液體(ti) 中傳(chuan) 播時，由於(yu) 液體(ti) 微粒的劇烈振動，會(hui) 在液體(ti) 內(nei) 部產(chan) 生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合，會(hui) 使液體(ti) 微粒之間發生猛烈的撞擊作用，從(cong) 而產(chan) 生幾千到上萬(wan) 個(ge) 大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用，會(hui) 使液體(ti) 的溫度驟然升高，起到了很好的攪拌作用，從(cong) 而使兩(liang) 種不相溶的液體(ti) （如水和油）發生乳化，並且加速溶質的溶解，加速化學反應。這種由超聲波作用在液體(ti) 中所引起的各種效應稱為(wei) 超聲波的空化作用。 

超聲波在塑料件中傳(chuan) 播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從(cong) 而對超聲加工效果產(chan) 生一定的影響，塑料一般有非晶體(ti) 材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(you) 於(yu) 硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題