超聲波焊接機原理 超聲波焊接機工作原理

超聲波塑焊機的焊接原理和超聲波在塑料加工中的應用原理，還有超聲波焊接機的參數及調式方法等，超聲波焊接機基本常識的四個(ge) 知識點。下麵我們(men) 將深入講解超聲波塑料焊接機基本常識

 為(wei) 了獲得熔焊方式，必須遵循三個(ge) 主要設計方向：

（1） 初接觸的兩(liang) 個(ge) 表麵必須小，以便將所需能量集中，並盡量減少所需要的總能量(即接時間)來完成熔接。

2600w超聲波焊接機

（2）圍繞著連接界麵的焊接麵必須是統一而且相互緊密接觸的。如果可能的話，接觸麵盡量在同一個(ge) 平麵上，這樣可使能量轉換時保持一致。

（3）找到適合的固定和對齊的方法，如；塑料件的接插孔、台階或企口之類。

濕度缺陷：濕度缺陷一般在製作有條紋或疏鬆的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘幹處理。如聚甲醛等。

（1）脫模劑和雜質：脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表麵的溶劑、雜質等震開，但對於(yu) 要求密封、或在高強度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

（2）保存期：塑料件注塑加工出來後，一般 少放置24小時後，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

（3）再生塑料：再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。

超聲波焊接質量可以通過下麵幾點的控製來獲得：

（1）底模的支持

（2） 塑料件的結構

（3）焊頭與(yu) 塑料件的接觸麵

（4）焊接材質

（5）焊接線的位置和設計

（6）順暢的焊接路徑

（7）上下表麵的位置和鬆緊度

（8）焊接麵的大小

 塑料件的設計現代注塑方式能有效提供比較 的焊接用塑膠件。當我們(men) 決(jue) 定用超聲波焊接技術完成熔合時，塑料件的結構設計必須先考慮如下幾點：

（1）是否需要水密、氣密

（2）是否適合焊頭加工要求

（3）焊縫的大小(即要考慮所需強度)

（4）是否需要 的外觀

（5）避免塑料熔化或合成物的溢出

  塑料件材料對超聲波焊接的影響

超聲波在塑料件中傳(chuan) 播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從(cong) 而對超聲加工效果產(chan) 生一定的影響，塑料一般有非晶體(ti) 材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(you) 於(yu) 硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題。

  塑料件的加工條件對超聲焊接的影響

塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(hui) 形成對超聲焊接產(chan) 生一定影響的因素分為(wei) 兩(liang) 大原因：

注塑過程的影響：

注塑過程參數的調整會(hui) 引致如下缺陷：

1統一性不佳 

2表麵損傷(shang)

3重量變化

4尺寸變化(收縮、彎曲變形)