超聲波焊接機焊傷怎麽處理

如果焊頭位置沒有錯，或者擦傷(shang) 、壓傷(shang) 發生在支架（或者下蓋）上，那麽(me) 就要觀察工裝跟產(chan) 品是否有幹涉。如果是老工裝建議此刻用酒精將工裝清洗幹淨，如果是新工裝就用砂紙在擦傷(shang) 處（尤其是台階根部）輕輕擦拭以防有毛刺。另外再觀察焊接時氣缸氣壓是否過大，焊接時墊的薄膜是否長時間沒有換，或者薄膜上麵粘有異物。

上述工作如果做完壓傷(shang) 依然存在，基本可以判定是工裝幹涉，此時要根據壓傷(shang) 的大小和位置等具體(ti) 情況來修模：

壓傷(shang) 較嚴(yan) 重，對應處有焊接筋或者是壓傷(shang) 很嚴(yan) 重，幹涉部位很大，請與(yu) 設計人員商量，修改圖紙交由加工中心處理，並聯係有關(guan) 人員確認是否是注塑模開的有問題，或者是否要改善產(chan) 品結構。

焊接後產(chan) 品表麵出現亮點，用手觸摸也沒有傷(shang) 痕，但是對著光線就會(hui) 出現一個(ge) 亮點，類似油漬的亮斑。這種情況一般是由於(yu) 所襯墊的塑料薄膜造成的，需要更換不同材料和厚度的塑料薄膜來測試，我公司提供的F4磨砂麵薄膜可以解決(jue) 此類問題。

壓傷(shang) 輕微，在工裝對應處用銼刀將工裝的銳角銼鈍，然後用砂紙拋光；

壓傷(shang) 較嚴(yan) 重，但是對應處沒有焊接筋，用氣磨棒將工裝幹涉處磨掉（注意不要碰到其他地方，尤其是氣磨棒的根部，可能在不注意的情況下，把別的地方也磨掉了），磨完之後用油石磨平，用砂紙拋光；

超聲波焊接後出現壓傷(shang) 、焊花、燙傷(shang)

壓傷(shang) 、擦傷(shang) 是最常見的問題，有的時候沒這麽(me) 嚴(yan) 重，隻是發白或者是有印痕。遇到此類問題時，首先是確保工裝的位置沒有對偏，可以先把氣缸的氣放掉，將焊頭壓下，仔細觀察擦傷(shang) 處的焊頭位置是否正確。