1.焊接壓力
首先設備振動頻率決(jue) 定於(yu) 機械係統的固有頻率,對一般的設備來說,它的大小實際上時不變的,除非有特殊需要。
超聲波焊接參數設置同時,影響到超聲波焊接效果的機械硬限位也是重要的一個(ge) 因素。振幅降低後,作用在焊件上的正負交錯變化的應力也會(hui) 隨之降低,因而減少量疲憊破壞的危險性,這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大,跟著頻率的增高,在向焊接處傳(chuan) 遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時,我們(men) 應選用頻率低的超聲波振動比較合適。通過設定改參數保證每次輸出能量一致。一般公道的接觸壓力值,也是跟著振幅的增加而增加。
。實際的參數調整看詳細的焊接效果調整。
2.超聲波焊接時間
接觸壓力保證了超聲波振動的傳(chuan) 遞可以實現,同時並使金屬產(chan) 生形成接頭所需要的塑性活動,對於(yu) 不同材料及不同厚度的焊件時,開始形成接頭時所需要的最小接觸壓力是不相等的,其大小跟著焊接金屬的活動極限,硬度及厚度的增加而增加。超聲波焊接參數調節根據不同的焊接材料,不同的焊接模具,每個(ge) 工程師調節的並不是一樣的,他是各個(ge) 參數匹配下完成焊接工作。在這種情況下,應當把增加頻率作為(wei) 一種降低振幅而不改變聲功率的方法。焊接時,根據材料的性質和厚度來確定振幅,一把在5到25微米的範圍內(nei) 。
4.超聲波焊接能量
振幅是超聲波焊接的基本參數,它決(jue) 定了表麵薄膜的去除情況,塑性變形區的大小和位置,以及加熱情況,因而決(jue) 定了所得到的接頭的質量,對於(yu) 具有一定放大係數的超聲波變幅杆,其振幅的大小可以用改變發生器的輸出電壓參數的方法來確定。
3.超聲波振幅
根據材料的性質,厚度以及一些其他的參數,焊接時間具有不同的數值,而且一般不超過2秒鍾,與(yu) 焊接材料的性質和厚度有關(guan) 係的焊接時間的變化情況,與(yu) 接觸壓力的變化情況相類似。
超聲波焊接的主要參數有:壓力,超聲波焊接時間,振幅及能量。
超聲波焊接能量
對於(yu) 數字化的發生器來說,為(wei) 了更好的保證產(chan) 品焊接一致性,一個(ge) 重要的參數,能量,單位焦耳。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質和厚度,當焊接材料的厚度減小時,最好使用較高頻率的超聲波。
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