超聲波塑料焊接機焊接原理

一套超聲波焊接係統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/調幅器/焊頭三聯組，模具和機架。

線性振動摩擦焊接利用在兩(liang) 個(ge) 待焊工件接觸麵所產(chan) 生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個(ge) 工件在另一個(ge) 表麵以一定的位移或振幅往複的移動。一旦達到預期的焊接程度，振動就會(hui) 停止，同時仍舊會(hui) 有一定的壓力施加於(yu) 兩(liang) 個(ge) 工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從(cong) 而形成緊密地結合。 

軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進行軌道式振動摩擦焊接時，上部的工件以固定 的速度進行軌道運動——向各個(ge) 方向的圓周運動。運動可以產(chan) 生熱能，使兩(liang) 個(ge) 塑料件的焊接部分達到熔點。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩(liang) 個(ge) 工件的焊接部分將凝固並牢牢的連接在一起。小的夾持力會(hui) 導致工件產(chan) 生程度的變形，直徑在10英寸以內(nei) 的工件可以用應用軌道式振動摩擦進行焊接。

超聲波金屬焊接是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中，將其中一個(ge) 工件固定，另一個(ge) 工件以20/40kHz的頻率在其表麵進行循環往複的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結合，從(cong) 而達到焊接的效果。整個(ge) 焊接過程可以被精確地控製，同時不會(hui) 在金屬表麵產(chan) 生多餘(yu) 的熱量，焊接牢度強。

超聲波塑料焊接機焊接原理是通過超聲波發生器將50/60赫茲(zi) 電流轉換成15、20、30或40千赫茲(zi) 電能。被轉換的高頻電 能通過換能器再次被轉換成為(wei) 同等頻率的機械運動，隨後機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳(chuan) 遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳(chuan) 遞到待焊接工件的接 合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅(jin) 可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。